江蘇華飛合金材料科技有限公司鋼絲繩的 “股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、繩芯類型” 等結構設計，會通過 “受力均勻性、抗變形能力” 影響整體強度發(fā)揮。

股數(shù)與每股鋼絲數(shù)不同結構的鋼絲繩，鋼絲的 “受力分配” 和 “抗彎曲疲勞” 能力不同，間接影響強度利用率：

粗鋼絲結構（如 6×19 類：6 股，每股 19 根粗鋼絲）：單根鋼絲直徑大、抗拉能力強，整體鋼絲繩的 “破斷拉力高”，但柔韌性差，適合重載、低速場景（如塔吊主繩）；

細鋼絲結構（如 6×37 類：6 股，每股 37 根細鋼絲）：單根鋼絲直徑小、總鋼絲數(shù)量多，整體抗 疲勞性好，但破斷拉力略低于同直徑的 6×19 類，適合中載、中高速場景（如電梯、索道）。

注：相同直徑下，股數(shù)越多、每股鋼絲越粗，鋼絲繩的 “額定拉力” 通常越高。

繩芯類型繩芯雖不直接承受主要拉力，但起到 “支撐繩股、緩沖沖擊” 的作用，間接保障強度穩(wěn)定：

鋼芯（獨 立鋼絲繩芯 IWR、鋼絲股芯 IWRC）：自身強度高，能提升鋼絲繩的整體破斷拉力（比纖維芯高約 15%-20%），且耐高溫（≤250℃），適合重載、高溫場景（如冶金吊裝、礦山提升）；

纖維芯（天 然纖維如劍麻、合成纖維如滌綸）：柔韌性好，但強度低、不耐高溫（≤120℃），適合輕載、對柔性要求高的場景（如電梯、小型起重），若長期重載或高溫，繩芯易損壞，導致繩股松散，強度下降。

捻制方式與捻距

捻制方式：交互捻（股與繩捻向相反）的鋼絲繩抗扭性強，受力時繩體不易旋轉，能避免 “局部鋼絲過載”，強度利用率更高；同向捻（股與繩捻向相同）柔韌性好，但抗扭差，重載時易因旋轉導致股間受力不均，強度發(fā)揮受影響。

捻距：指鋼絲繩中一股繞繩芯旋轉一周的距離（通常為鋼絲繩直徑的 6-8 倍）。捻距越小，繩股排列越緊密，鋼絲間接觸面積大，抗磨損能力強，強度更穩(wěn)定；捻距過大，繩股松散，易變形，強度易衰減。