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　　熱處理是轉(zhuǎn)軸生產(chǎn)工藝過程中的一個的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，今天昌民小編就帶大家了解一下熱處理的一般工藝流程，以此加深大家對于筆記本轉(zhuǎn)軸、臺燈轉(zhuǎn)軸、一字轉(zhuǎn)軸等阻尼轉(zhuǎn)軸的了解。

　　一、退火的種類
　　（1）完全退火和等溫退火
　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終究熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
　　（2）球化退火
　　球化退火首要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其首要目的在于下降硬度，改進(jìn)切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
　　（3）去應(yīng)力退火
　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火首要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的剩余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中發(fā)生變形或裂紋。
　　二、淬火
　　為了提高硬度采取的方法，首要方式是經(jīng)過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，簡單得到高的硬度和光亮的表面，不簡單發(fā)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)重，乃至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。
　　三、回火
　　（1）下降脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形乃至開裂。
　　（2）獲得工件所要求的機(jī)械功能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同功能的要求，能夠經(jīng)過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
　　（3）穩(wěn)定工件尺度
　　（4）關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度下降，以利切削加工。
　　四、常用爐型的選擇
　　爐型應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決議
　　（1）關(guān)于不能成批定型出產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、多用性的，可選用箱式爐。
　　（2）加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。
　　（3）小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。
　　（4）關(guān)于大批量的轎車、拖拉機(jī)齒輪等零件的出產(chǎn)可選接連式滲碳出產(chǎn)線或箱式多用爐。
　　（5）對沖壓件板材坯料的加熱大批量出產(chǎn)時，建議選用翻滾爐，輥底爐。
　　（6）對成批的定型零件，出產(chǎn)上可選用推桿式或傳送帶式電阻爐（推桿爐或鑄帶爐）
　　（7）小型機(jī)械零件如：螺釘，螺母等可選用振底式爐或網(wǎng)帶式爐。
　　（8）鋼球及滾柱熱處理可選用內(nèi)螺旋的回轉(zhuǎn)管爐。
　　（9）有色金屬錠坯在大批量出產(chǎn)時可用推桿式爐，而對有色金屬小零件及資料可用空氣循環(huán)加熱爐。